Bandă din oțel inoxidabil de precizieeste utilizat pe scară largă la fabricarea de înaltă calitate datorită rezistenței sale la coroziune, dar oxidarea sau rugina apare încă ocazional. Înțelegerea cauzei poate preveni eficient și poate asigura performanța stabilă a produsului.
Abaterea compoziției materiale este un pericol ascuns inerent. Rezistența la coroziune a benzii din oțel inoxidabil depinde în principal de compoziția aliajului de crom-nichel. Dacă conținutul de crom este mai mic de 10,5%, iar conținutul de nichel este mai mic de 8%, capacitatea de a forma un film pasiv va fi mult redusă. Pentru a reduce costurile, unele produse la un preț scăzut reduc completările de aliaje, iar rugina ar putea apărea într-un mediu umed în 1-3 luni; Conținutul excesiv de carbon (mai mult de 0,08%) va provoca coroziune intergranulară, în special după sudare, zona de sudură este predispusă la rugină din cauza precipitațiilor compușilor de carbon-crom.
Factorii de mediu accelerează procesul de oxidare. Expunerea pe termen lung la umiditate ridicată （Umiditate relativă> 60%） ， sare ridicată （, cum ar fi zonele de coastă） sau gazul conținând sulf （, cum ar fi plantele chimice） Mediul pasiv de pe suprafața benzii din oțel inoxidabil va fi erodată treptat. Experimentele arată că într -un mediu de pulverizare cu sare, durata de rezistență la coroziune a benzilor obișnuite de oțel inoxidabil 304 este cu 60% mai scurtă decât cea într -un mediu uscat; Când este în contact cu soluțiile acid și alcalin (valoarea pH-ului <4 OR> 10), filmul de pasivare se va dizolva chimic și se va forma și forma rugină pe scară largă.
Prelucrarea și depozitarea necorespunzătoare îngropă pericole ascunse. Dacă mucegaiul este purtat și se produse filmele de fier în timpul ștampilării și tăierii, acestea vor adera la suprafața benzii și vor provoca coroziune electrochimică, formând „pete de rugină”; Dacă este în contact cu oțelul carbon sau nu sigilat și rezistent la umiditate în timpul depozitării, va provoca rugina locală din cauza coroziunii de contact. În plus, dacă uleiul de suprafață nu este curățat bine, acesta va bloca oxigenul, va afecta repararea naturală a filmului de pasivare și va crește riscul de oxidare.
Prevenirea necesită control din întregul proces. Selectați materialele 304/316 care îndeplinesc standardele （Conținutul de crom și nichel îndeplinesc standardele） și efectuează tratament de pasivare după procesare pentru a spori stabilitatea stratului de film; Mențineți mediul uscat în timpul depozitării și utilizați ambalaje de izolare pentru a evita contactul dintre metale diferite; Curățați regulat suprafața cu un detergent neutru pentru a îndepărta atașamentele. Pentru aplicații în medii dure, pot fi selectate placare cu nichel sau pulverizarea acoperirilor anti-coroziune pentru a extinde ciclul anti-rust.
Oxidarea și ruginireaBenzi de oțel inoxidabil de precizienu este o „defecțiune materială”, ci rezultatul interacțiunii materialelor, mediului și funcționării. Prin selecția materialelor științifice, procesarea standardizată și protecția rezonabilă, avantajul său de rezistență la coroziune poate fi maximizat pentru a asigura o aplicare fiabilă în electronică, medicală, aviație și alte domenii.
